Wässrige Reinigungsprozesse für hochreine Oberflächen

Ich optimiere bestehende Reinigungsprozesse anhand klar definierter Akzeptanzkriterien. In strukturierten Workshops erstelle ich Lasten- und Pflichtenhefte für Neuanlagen und setze standardisierte Checklisten zur Planung, Durchführung und Bewertung von Reinigungstests bei Anlagenherstellern ein.

Ein Tag Prozess-Audit

Ein Tag vor Ort, Festpreis, Bericht — mit Beantwortung von Fragen im Nachgang.

Gespräch & Sichtung: 30 Minuten online, Sichtung Ihrer Daten und Bauteile. Danach wissen Sie, ob es sich lohnt — kostenfrei.

Analyse vor Ort: Ein Tag in Ihrer Fertigung, Messungen und Versuche. Ergebnis: ein Bericht mit priorisierten Maßnahmen.

Umsetzung: Online-Begleitung der Umstellung, mit dokumentierter Sauberkeit und geschultem Personal.

Reinigung mit Lösemitteln für hochreine Oberflächen

Gemeinsam mit qualifizierten Partnern entwickle und implementiere ich spezifische Lösemittelsysteme zur Entfernung von Lacken und Ölen von empfindlichen Oberflächen – mit besonderem Augenmerk auf Materialverträglichkeit und minimale Rückstände. Die Auslegung berücksichtigt mögliche Wechselwirkungen zwischen Substrat, Kontamination und Reinigungsmedium.

Durchführung gemeinsamer Versuchsreihen und Validierungstests direkt vor Ort

Seit 2017 realisiere ich freiberuflich Projekte in enger Abstimmung mit Kunden und Anlagenherstellern – direkt vor Ort in internationalen Produktionsumgebungen: neben Deutschland auch in Spanien, Italien, dem Vereinigten Königreich, Polen, Tschechien, Ungarn und an mehreren Standorten in den USA.

Ein Prozesswechsel an kritischer Stelle wird unter Produktionsbedingungen erprobt, nicht im Becherglas. In einem Beschichtungsbetrieb lief die Testphase knapp ein Jahr: erst an einer kleinen Ultraschall-Tauchanlage, dann Übertragung auf die Hauptanlage.

Schulungen zum Thema Reinigung, Materialien & Reinstwasser

Bei renommierten Unternehmen führe ich anlagenspezifische Operator-Trainings zu Reinigungstechnik, Reinstwasser und Materialverträglichkeit durch – mit Fokus auf Prozesssicherheit und reproduzierbare Ergebnisse. Ergänzend biete ich kompakte, prozessorientierte Workshops zur Schulung des Bedienpersonals – von den umgesetzten Optimierungen bis zur Anwendung und Überwachung der Reinigungsprozesse im laufenden Betrieb.

Erstellung von individuellen Verfahrensanweisungen & Prozessbetreuung

Nach jedem Einsatz erhalten Sie eine aussagekräftige, strukturierte Dokumentation mit klar definierten Handlungsempfehlungen und priorisierten Optimierungsmaßnahmen. Auf Wunsch begleite ich Ihren Prozess auch darüber hinaus – inklusive Monitoring und nachhaltiger Stabilisierung der umgesetzten Lösungen.

Ich begleite Projekte von der ersten Prozessanalyse über die Testphase bis zur laufenden Optimierung. Eine Chemielieferung allein schafft nicht das Vertrauen, das ein Prozesswechsel an kritischer Stelle braucht.

Ursachenanalyse statt Parameterdrehen

Schwankende Reinigungsergebnisse lassen sich selten durch höhere Dosierung oder Temperatur beheben. Ich untersuche Reinigungsstufen, Anlagen- und Prozessparameter, Verschmutzungsarten, Standzeiten und Badbelastung – und leite daraus ein Reinigungskonzept ab, das über unterschiedliche Substrate hinweg stabil und materialverträglich reinigt.

Entwicklung

Wo kein Standardprodukt passt, entwickle ich gemeinsam mit dem Chemielieferanten ein passendes Medium oder Verfahren. Beispiel: Farben für die Brillenglasfertigung.

Prozessauslegung für Neuanlagen

Bei Neuanlagen lege ich die Reinigungsprozesse gemeinsam mit Anwender, Anlagenhersteller und Chemielieferant aus – abgestimmt auf Sauberkeitsanforderung, Substratmaterial, Verschmutzung und Durchsatz. Ergebnis ist eine Prozessbibliothek von der kurzen Finishreinigung bis zur mehrstufigen Feinreinigung, per Anlagenprogramm wählbar.

30 Jahre Erfahrung in vielen Branchen

Optik, Brillenglas, Glaskeramik, Edelstahl (Medizintechnik), Aluminium (auch eloxiert), Buntmetall, Hartmetall, Chromschichten, Kunststoffe, Elektronik u.v.m.