Ich arbeite direkt an Ihrer Anlage — messe, teste, optimiere.

Kein allgemeines Consulting, sondern technische Lösungen, die unter realen Produktionsbedingungen funktionieren. 

Jeder Einsatz endet mit einer schriftlichen Dokumentation und klaren Handlungsempfehlungen

Wässrige Reinigungsprozesse für hochreine Oberflächen

Reinigung mit Lösemitteln für hochreine Oberflächen

Durchführung gemeinsamer Versuchsreihen und Validierungstests direkt vor Ort

Optimierung bestehender Reinigungsprozesse unter Berücksichtigung von definierten Akzeptanzkriterien.

Durchführung von Workshops zur strukturierten Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften für Neuanlagen.

Erarbeitung und Anwendung standardisierter Checklisten zur Planung, Durchführung und Bewertung von Reinigungstests bei Anlagenherstellern.

In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern  entwicklte und implementierte ich bereits spezifische Lösemittelsysteme zur Entfernung von Lacken und Ölen von empfindlichen Oberflächen, unter besonderer Berücksichtigung der Materialverträglichkeit und Rückstandsminimierung.

Die Auslegung erfolgt unter Bewertung möglicher Wechselwirkungen zwischen Substrat, Kontamination und Reinigungsmedium.

Seit 2017 realisiere ich freiberuflich Projekte in enger Abstimmung mit Kunden und Anlagenherstellern direkt vor Ort in internationalen Produktionsumgebungen, neben Deutschland in Spanien, Italien, dem Vereinigten Königreich, Polen, Tschechien, Ungarn sowie an mehreren Orten in den USA.

Sicherheitsdatenblätter (SDB)

Schulungen zum Thema Reinigung, Materiali­en & Reinstwasser

Erstellung von individuellen Verfahr­ensanweisungen & Prozess­betreuung

Die Erstellung konformer EG-Sicherheitsdatenblätter gemäß (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) in Deutsch und Englisch — einschließlich US-spezifischer Anforderungen (GHS/OSHA HazCom 2012). Über 20 Jahre Erfahrung speziell zu diesem Thema.

Bei renommierten Unternehmen führe ich anlagenspezifische Operator-Trainings zu den Themen Reinigungstechnik, Reinstwasser und Materialverträglichkeit durch, mit Fokus auf Prozesssicherheit und reproduzierbare Ergebnisse.

Ergänzend dazu realisiere ich bei allen Kunden kompakte, prozessorientierte Workshops zur Schulung des Bedienpersonals hinsichtlich der implementierten Optimierungen sowie der Anwendung und Überwachung der Reinigungsprozesse im laufenden Betrieb.

Nach jedem Einsatz erhalten Sie eine aussagekräftige, strukturierte Dokumentation mit klar definierten Handlungsempfehlungen und priorisierten Optimierungsmaßnahmen.

Auf Wunsch begleite ich Ihren Prozess auch im weiteren Verlauf, einschließlich Monitoring und nachhaltiger Stabilisierung der implementierten Lösungen.

Über 30 Jahre Erfahrung in vielen Branchen

Qualitätsbeurteilung
Abb.: Brillenglas vor der Reinigung

reduzierter Verbrauch
Abb.: Dosiereinheiten

Optik, Brillenglas, Glaskeramik, Edelstahl (Medizin­technik), Alu­miniu­m (auch elo­xiert), Buntmet­all, Hart­metall, Chrom­schichten, Kunst­stoffe, Elek­tronik u.v.m.

Expertise
Abb.: individuell Mischen& Testen

Geräte
z.B. Ultraschall

Optimierung der Produktionsprozesse
durch nachhaltig sichergestellte Bauteilsauberkeit.

40 kHz Ultraschall

20 kHz Ultraschall